پرش به محتوا

میلگرد آلیاژی – فروش میلگرد آلیاژی-میلگرد فولادی-قیمت مناسب میلگرد آلیاژی فولادی

میلگرد آلیاژی – فروش میلگرد آلیاژی-میلگرد فولادی-قیمت مناسب میلگرد آلیاژی فولادی

در ساخت میلگردها از دو نوع آلیاژی یا غیر آلیاژی استفاده می شود. میلگردهای آلیاژی از فولاد آلیاژی تولید می شوند. لازم به ذکر است که این نوع قطعات معمولاً به صورت ساده تولید می شوند. در بازار این سه نوع فولاد آلیاژی St52,Mo40,St37 بیشترین کاربرد را دارند.

کاربرد این محصولات با توجه به ترکیبات آنها با هم تفاوت دارند. و باید هنگام خرید، مشخصات قطعات آلیاژی را به خوبی بررسی کنید. در ترکیبات شیمیایی فولا آلیاژی از آهن، کربن، نیکل، کروم، مولیبدن، سیلیسیم، مس، منگنز و چند ماده دیگر بکارگیری می شود. که با توجه به درصد استفاده از هرکدام، کاربرد و همچنین خرید میلگرد آلیاژی متفاوت است.

به بیانی ساده تر، میلگرد معمولی در برابر زنگ خوردگی ضعیف عمل می کند. اما با اضافه کردن آلیاژهایی مانند کروم مقاومت این محصولات در شرایط جوی مختلف بیشتر و از زنگ زدگی آنها جلوگیری می شود. هرکدام از عناصر جدید اضافه شده به ترکیب آرماتورها باعث پدید آمدن قابلیت های تازه ای می شوند.

استانداردهای ساخت و تولید میلگرد در هر کشور با توجه به شرایط بومی و منطقه ای متفاوت است. بطور مثال در کشوری مانند ژاپن با توجه به زلزله خیر بودن آن از میلگردهای آلیاژی با استاندارد JIS G3112 استفاده می شود.

که منجر به ساخت بناهای مستحکم تری می شوند. در ایالات متحده استاندارد (318-14) ATSM ACI بیشترین کاربرد را داراست.
در کشور ما ایران برای تولید این قطعات آلیاژی از سه استاندارد روسی، استاندارد DIN و استاندارد ISIRI 3132 استفاده می شود.

انواع میلگرد آلیاژی با توجه به درصد آلیاژ بکار رفته
در این تقسیم بندی قطعات بسته به میزان آلیاژ بکار رفته در آنها به دو دسته کم آلیاژ و پر آلیاژ طبقه بندی می شوند. و نامگذاری آنها به شکل زیر است. لازم به ذکر است که اگر 8 درصد عناصر آلیاژی در فولاد به کار بروند. آن را کم آلیاژ و در غیر اینصورت پر آلیاژ می نامند.
فولاد آلیاژی کروم دار

فولاد آلیاژی وانادیوم دار

فولاد آلیاژی تنگستن دار

فولاد آلیاژی منگنز دار

فولاد آلیاژی کبالت دار

فولاد آلیاژی نیکل دار

فولاد آلیاژی مولیبدن دار

ورق آتشخوار-فروش ورق آتشخوار-ورق a516-ورق a36- ورق ۱۷Mn4-ورق St52

ورق آتشخوار-فروش ورق آتشخوار-ورق a516-ورق a36- ورق ۱۷Mn4-ورق St52

کاربرد ورق آتشخوار
کاربرد این نوع از ورق های فولادی به میزان توانایی و تحمل وزن و جنس آن بستگی دارد.
ورق آتشخوار به علت مقاومت بالا جزء ورق های پر مصرف برای جابه جایی مایعات و گازهای فوق العاده گرم می باشد.

این محصول در صنایعی از قبیل نفت، گاز، پتروشیمی و پالایشگاهی بیشترین کاربرد را دارد. و هنگام مواجه با بخار آب، حرارت و فشار بالا مقاومت زیادی از خود نشان می دهد.

ورق های آتشخوار در اتصالات، مخازن کروی، مخازن تحت فشار. مبدل های تحت فشار، تجهیزات انرژی های تجدید پذیر و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

به علت مقاومت بسیار بالا در دمای 1250 درجه سانتی گراد. در بسیاری از صنایعی که با دمای بالای مانند صنایع دیرگداز سروکار دارند کاربرد دارد.

ورق آتشخوار همانند سایر ورق های فولادی به دو صورت رول و شیت تولید می شود. دلیل نامگذاری این نوع ورق در حقیقت مقاومت بالای آن در برابر آتش و حرارت می باشد.
همین ویژگی این محصول کاربرد آن را نیز متفاوت کرده است. فولاد مبارکه اصفهان جزء تولیدکنندگان داخلی و کشورهای چین و کره جنوبی جزء تولیدکنندگان خارجی این محصول محسوب می شوند.

از نظر ترکیب شیمیایی ورق آتشخوار به دو دسته کلی تقسیم می شود.
1-ورق آتشخوار با قابلیت تحمل حرارت تا دمای 585 درجه سانتی گراد
2-ورق آتشخوار با قابلیت تحمل حرارت تا دمای 1250 درجه سانتی گراد

اچ پی دریایی-نبشی دریایی-پروفیل دریایی-قیمت اچ پی دریایی-hp دریایی-ورق A36

نبشی دریایی یکی از انواع خاص نبشی است.

همانطور که از عنوان این نبشی مشخص است در تولید تجهیزات دریایی، اسکله سازی، کشتی های باری و تفریحی و… نقش دارد.

نبشی دریایی از نبشی‌هایی است که با توجه به ویژگی‌هایش در اطراف رودخانه‌ها، سواحل،دریاچه‌ها. و همچنین در سازه‌های دریایی و محیط‌های با رطوبت بالا کاربرد بسیار زیادی دارد.

همانطور که می‌دانید نبشی‌ها به طورکلی در صنایع مختلف نظیر ساخت و ساز و عمدتاً در ساختمان‌سازی کاربرد فراوانی دارند.

از بین نبشی‌ها، نبشی دریایی به عنوان یکی از انواع خاص نبشی‌ها می‌بایست خصوصیات متفاوت و ویژه‌ایی نسبت به دیگر نبشی‌ها دارا باشند.

علت چنین تفاوتی این است که نبشی‌های معمولی در صورت تماس با آب دچار خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شوند. اما در نبشی دریایی بعلت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، کاربرد زیادی در صنایع کشتی‌سازی دارد.

نکته مهم در مورد این نوع نبشی تقاضای کمتر نسبت به سایر انواع نبشی در بازار است.

بنابراین می‌توان گفت این نبشی به نوعی است که کاربرد عمومی و همگانی ندارد.

اما در هر صورت نبشی دریایی، از انواع مهم نبشی در دنیا محسوب می‌شود. زیرا کاربرد مهمی در صنعت دریایی دارد.

ورق آلیاژی-فروش ورق آلیاژی-قیمت ورق آلیاژی-ورق A283-ورق a516-ورق a36

ورق آلیاژی-فروش ورق آلیاژی-قیمت ورق آلیاژی-ورق A283-ورق a516-ورق a36

این نوع ورق نیز همانند اکثر مقاطع فولادی، به دو صورت نورد گرم و نورد سرد تولید می شود. معمولاً به ورق های آلیاژی تولید شده با نورد گرم، ورق سیاه نیز می گویند.

انواع ورق آلیاژی

ورق ck45 (ضد سایش)

ورق MO40

ورق ST52 (ورق سیاه)

ورق A516

ورق A283

ورق آلیاژی ST44

ورق آلیاژی ST37

ورق آلیاژی A283

ورق آلیاژی A36

ورق استیل

انواع ورق آلیاژی بر اساس شکل

1- ورقه های کویل (رول فرم)

2- ورقه های بریده شده (شیت فرم)

در تولید فولاد آلیاژی از عناصر مختلفی چون: سیلیسیم، منگنز، آلومینیوم، سدیم، نیکل، مس، کربن، منیزیم، مولیبدن، کلسیم، کروم و کبالت با درصدهای مختلفی استفاده می شود.

مهمترین ویژگی این نوع ورق که استفاده از آن را برای مصرف کنندگان راحت کرده و باعث شده تا برای خرید آن (حتی از بورس) بیشتر ترغیب شوند، این است که می توان ورق آلیاژی را بازیافت نمود. ورق آلیاژی بر اساس آلیاژهای استفاده شده در آن دارای 2 نوع فولاد پر آلیاژ و فولاد کم آلیاژ است.

ورق a516-فروش ورق a516-قیمت ورق a516-کاربرد ورق a516-ورق آتشخوار

ورق a516-فروش ورق a516-قیمت ورق a516-کاربرد ورق a516

این ورق با توجه به ویژگی های مکانیکی، ترمودینامیکی و فیزیکی خود، در موقعیت های گوناگونی به کارگیری می شود. و کاربردهای مختص به خود را دارد.

ورق a516 یک نوع ورق فولادی است. که علاوه بر عناصر شیمیایی رایج در ورق های فولادی، ترکیبات دیگری را هم در آلیاژ خود جای می دهد. این نکته را نیز در نظر بگیرید که ورق های آلیاژی به آن دسته از ورق های فلزی گفته می شود. که برای ارتقای خواص مکانیکی با عناصر شیمیایی گوناگونی ترکیب شدند. این عناصر شیمیایی، موجب افزایش مقاومت این ورق ها در مقابل عوامل خورنده. ارتقای دامنۀ جوش پذیری آنها و افزایش استحکام فیزیکی ورق های فولادی می شود.

ورق A516 یکی از این ورق های فولادی است که با ترکیب عناصر شیمیایی گوناگونی تولید می گردد. نام گذاری و ترکیب شیمیایی این ورق، مطابق با استاندارد ASTM کشور آمریکا است. و با نام PVQ516 نیز شناخته می شود. این ورق در واقع یک نوع ورق تولیدی در نورد گرم است. که خواص ورق های نورد گرم را هم با خود همراه دارد.

ابعاد

ورق A516 به دو شکل کلی شیت فُرم (برش خورده). و رول فُرم (کلاف های ورق) به بازار عرضه می شود. در مدل های شیت فرم، طول، عرض و ضخامت ورق از طرف تولید کننده مشخص می شوند. و در مدل های رول فرم، معمولاً ضخامت و عرض این ورق ها مد نظر هستند.

گفتنی است که سه گرید GR70 , GR60,GR65 معمولاً تا ضخامت 205 میلی متر و گرید GR50 تا ضخامت 305 میلی متر تولید می شود. علاوه بر این، طول و عرض این ورق ها، بنا به تشخیص و توانایی تولید کنند. در اندازه های گوناگونی ساخته می شود.

ورق آلیاژی a516 یکی از انواع ورق های فولادی ترکیبی است. که از کنار هم قرار دهی عناصر شیمیایی گوناگونی مانند منگنز، کروم، نیکل و کربن تولید شده است.

کاربرد

این ورق با توجه به عناصر تشکیل دهنده و خواص مکانیکی و ترمودینامیک منحصر به فرد. در پروژه های زیرسازی، ساختمان و صنعتی خاصی به کار گرفته می شوند. به مانند

تولید انواع مخازن نگهداری و انتقال گاز
در ساخت تجهیزات و سیستم های مرتبط با انرژی
ساخت انواع اتصالات و مبدل های انرژی و حرارتی زیر فشار
در ساخت انواع مخزن های انتقال و نگهداری به شکل کروی

معرفی 4 ورق فولادی پر کاربرد-ورق ضد سایش-ورق A516-ورق A283-ورق دریایی

معرفی 4 ورق فولادی پر کاربرد-ورق ضد سایش-ورق A516-ورق A283-ورق دریایی

ورق‌های فولادی در ساخت و ساز و صنایع کاربردهای بسیاری دارند. بطوریکه تصور زنجیزه تولید و ساخت و ساز بدون وجود ورق‌های فولادی ناممکن می‌نماید. ورق‌های فولادی انواع مختلفی دارند و گسترده همه آلیاژها و گریدهای آنها به چند هزار نوع می‌رسد. هر کدام از انواع ورق‌های فولادی نیاز خاصی را تأمین می‌نمایند.

ورق ضد سایش
کاربردهای ورق ضدسایش شامل : ماشین آلات صنعتی، نوار نقاله، صفحات بالستیک و بطورکلی هرجایی که امکان سایش و خوردگی زیاد است، می‌باشد.

ورق A283
این محصول A283 ASTM تنها برای مصارف سازه‌ای استفاده می‌شود. در حالی که انواع ورق‌های فولادی SA283/SA283M را می‌توان در دیگ‌های بخار و مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار داد. ردیف محصولات فولادی A283 شامل ورق فولادی، کلاف فولادی، لوله فولادی و محصولات فولادی سازه‌ای مانند مقاطع فولادی و تیرهای فولادی را شامل می‌شود.

ورق A516
پل‌ها، ساختمان‌ها، قطعات خودرو و کامیون، واگن‌های راه‌آهن،کانتینرها، باکس‌های فولادی، تجهیزات ساخت و ساز، لوله‌های فولادی سازه، تیرهای چراغ برق و دکل‌ها
ورق دریایی

ورق دریایی به ورق فولادی نورد گرم می‌گویند که برای تولید سازه‌های کشتیرانی مطابق با الزامات سازندگان مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ورق دریایی اغلب با سفارش، برنامه‌ریزی و فروش مخصوص برای یک کشتی مانند بدنه فولادی یا عرشه استفاده می‌شود.

این فولادها علاوه بر کشتی‌سازی می‌توانند برای سازه‌های ساحلی و سازه‌هایی که در معرض بارندگی و شرایط بد جوی هستند نیز مورد ستفاده قرار گیرند.

فولاد آلیاژی-ورق آلیاژی-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی-فولاد ساختمانی-فولاد دریایی

فولاد آلیاژی-ورق آلیاژی-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی-فولاد ساختمانی-فولاد دریایی

فولاد آلیاژی Alloy steel فولادی است که در ترکیب آن علاوه بر آهن و کربن. از یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم، سیلیسیوم و بور نیز بکارگیری می‌شود.

مزایای فولادی آلیاژی
افزایش سختی
افزایش چقرمگی
مقاومت به سایش و خوردگی

کاربردها
1- ساخت سازه‌های بزرگ:
از فولادهای آلیاژی به دلیل استحکام بالا در ساخت سازه‌های بزرگ مانند فرودگاه، پل، استادیوم و… استفاده می‌شود.

2- تولید لوله‌های فولاد آلیاژی:
از این نوع لوله‌ها به دلیل شکل‌پذیری بالا، نصب راحت بدون نیاز به عملیات حرارتی و ماندگاری زیاد در صنعت ساختمان استفاده می‌شود.

لوله‌های درز جوش قطر بزرگ، لوله بدون درز و لوله‌های FEW یا جوش الکتروفیوژن. جزو این لوله‌ها هستند که مقاومت بالایی در مقابل دما و فشار بسیار زیاد و خوردگی دارند.

ورق آلیاژی پالایشگاهی: گریدهای پرکاربرد در صنعت نفت و گاز-قیمت ورق آلیاژی

ورق‌های آلیاژی در صنعت نفت و گاز برای ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار و مبدل‌های حرارتی در شرایط عملیاتی سخت (دما و فشار بالا، محیط‌های خورنده) به کار می‌روند.

استانداردهای اصلی مرجع برای این ورق‌ها شامل ASTM، ASME، API، EN 10028 و ISO 9328 است که مشخصات فنی و ترکیب شیمیایی را تعیین می‌کنند.

پرمصرف‌ترین ورق‌های آلیاژی، سری کروم-مولیبدن (Cr-Mo) بر اساس استاندارد ASTM A387 هستند که مقاومت به اکسیداسیون و خزش در دماهای بالا را فراهم می‌کنند.

گرید ۱۱ (Grade 11 Class 2) با ۱.۲۵٪ کروم و ۰.۵٪ مولیبدن، استحکام تسلیم ۳۱۰ مگاپاسکال داشته و در دماهای ۴۵۰-۵۵۰ درجه سانتیگراد در برج‌های تقطیر و مخازن تحت فشار کاربرد دارد.

گرید ۲۲ (Grade 22 Class 1) با ۲.۲۵٪ کروم و ۱٪ مولیبدن، استحکام تسلیم ۲۰۵ مگاپاسکال دارد و برای محیط‌های حاوی سولفید هیدروژن (سرویس ترش) در رآکتورهای هیدروکراکینگ مناسب است.

گرید ۵ (Grade 5 Class 2) با حدود ۵٪ کروم، مقاومت عالی به اکسیداسیون داشته و در خطوط لوله تحت فشار بالا و خروجی رآکتورهای پالایشگاهی استفاده می‌شود.

استاندارد ASTM A516 برای ورق‌های کربن-منگنز در سرویس دمای متوسط و پایین تدوین شده و گرید ۷۰ آن با استحکام تسلیم ۲۶۰ مگاپاسکال، رایج‌ترین گزینه برای مخازن ذخیره API 650 است.

در محیط‌های حاوی H₂S، ورق‌های ASTM A516 باید با کربن معادل پایین و گوگرد بسیار کم (نوع HIC-Resistant) سفارش شوند تا از ترک خوردگی جلوگیری شود.

استاندارد ASTM A353 برای ورق‌های ۹٪ نیکل در سرویس برودتی و دماهای بسیار پایین (تا منفی ۱۹۶ درجه سانتیگراد) برای ساخت مخازن ذخیره LNG کاربرد دارد.

استانداردهای API 2W و API 2Y برای ورق‌های سازه‌های دریایی (Offshore) تدوین شده‌اند؛ API 2W Gr.50 با روش TMCP برای جوش‌پذیری بالا و API 2Y Gr.60 با عملیات Q&T برای آب‌های عمیق استفاده می‌شود.

استاندارد EN 10028 اروپایی، گرید P355NH را معادل A516 Gr.70 و گرید 13CrMo4-5 را معادل A387 Gr.11 معرفی می‌کند.

استاندارد ISO 9328 به عنوان استاندارد بین‌المللی، ورق‌های فولادی برای مصارف تحت فشار را با تطابق نزدیک به EN و ASTM پوشش می‌دهد.

ورق‌های ضد سایش ASTM AR400/AR500 در بخش‌های انتقال مواد جامد مانند کاتالیست‌ها برای افزایش عمر تجهیزات در برابر سایش به کار می‌روند.

انتخاب گرید مناسب بر اساس دمای سرویس، فشار، غلظت گازهای خورنده و الزامات جوشکاری تعیین می‌شود و تأثیر مستقیم بر ایمنی، هزینه و طول عمر تجهیزات دارد.

استانداردهای ASME Section II Part A نیز مشخصات مواد فرومغناطیسی را برای ساخت مخازن تحت فشار تأیید و تکمیل می‌کنند.

استیل 310 – قیمت استیل 310- فروش استیل 310-فولاد نسوز -استیل نسوز-steel

استیل 310 – قیمت استیل 310- فروش استیل 310-فولاد نسوز -استیل نسوز-steel-استیل310 از انواع استیل نسوز است. که با توجه به درصد کروم و نیکل بالای موجود در آن، مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون. خود را در دماهای کاری بالا، حفظ می کند. این نوع فولاد ضد زنگ تحت استاندارد DIN آلمان، استیل 1.4841 می نامند.استیل نسوز 310 علاوه بر ارائه خواص مطلوب در دمای بالا، در دماهای فوق سرد نیز خواص مطلوب خود را حفظ می کند. همین ویژگی موجب آن است که تا در گستره دمایی وسیعی کاربرد داشته باشد.از بین انواع آلیاژهای استیل، استیل آستنیتی بیشترین کاربرد را دارد. آلیاژهای سری 200 و 300 در دسته فولادهای آستنیتی هستند. این دو گروه از نظر خواص مغناطیسی، اغلب نگیر بوده و مقاومت به خوردگی قابل قبولی نیز دارند.
کاربرد اِستیل 310

با توجه به خواص مطلوب استیل نسوز 310 که در بالا به آن ابیان شد. این نوع فولاد زنگ نزن کاربرد گسترده ای را در صنایع مختلف یافته است. برخی از کاربردهای مهم این استیل شامل موارد زیر است.

اجزای کوره

انواع لوله های مورد استفاده در تأسیسات

مبدل های حرارتی

انواع الکترود و فیلر

دیگ های بخار

محفظه های پخت و بازپخت

موتور هواپیما و جت

توربین های گازی

سازه های کرایوژنیک

شبکه های اجاق گاز آشپزخانه

تجهیزات ریخته گری پیوسته

استیلِ 310 در شکل های ورق، میلگرد، مفتول، لوله بدون درز و درز دار و … در بازار موجود است.