ورق هاردوکس 500

ورق هاردوکس 500 در ماشین کاری، شکل دهی و جوشکاری کاربرد دارد.

سختی ورق هاردوکس 500 – پانصد برینل می باشد. سختی برینل معیاری برای سنجیدن سختی ورق هاردوکس می باشد.

ورق هاردوکس 500-ورق ضدسایش هاردوکس-hardox 500-فولا هاردوکس 500

ورق هاردوکس 500 در صنایع مختلفی از جمله صنایع متالورژی و صنایع سنگین مرتبط کاربرد دارد.

ورق هاردوکس 500 معمولاً زمانی استفاده می شود. که از الزامات کار نیاز به مقاومت به سایش باشد. برای مثال این صفحه برای تیغه ها، حفاران و چرخ کارخانه های خرد کننده مورد استفاده قرار می گیرد. این گریدها نباید بیشتر از 250 درجه سانتی گراد گرم شوند. در غیر این صورت این صفحات ویژگی های خود را از دست خواهند داد.

ورق هاردوکس 500 برای عملیات های حرارتی مکرر مناسب نیست. همچنین خواص مکانیکی ورق هاردوکس 500 بوسیله کوئنچ کردن و در صورت لزوم با حرارت دادن های بعدی افزایش می یابد. این خواص بعد از قرار گرفتن در معرض دمای بیش از 250 درجه سانتی گراد نمی تواند حفظ شود.

ورق های هاردوکس با سختی 440،450، 500، 600 برینل موجود میباشد. که از میان آنها ورق هاردوکس 500 در صنایع داخلی کاربرد بیشتری دارد. سختی برینل (Brinell hardness9 یکی از معیارهای سختی است. که بر اساس مقاومت مواد در برابر فرورونده ی کروی شکل از جنس فولاد یا کاربید تنگستن سختی آنها را تعیین می کند.

در واقع اعداد معرفی کننده ی ورق هاردوکس (مانند ورق هاردوکس 500 و …) نشان دهنده ی درجه سختی ورق ها بر حسب برینل (Brinell) است. این روش در سال 1900 توسط مهندس سوئدی یوهان آگوست برینل پیشنهاد شد.

کاربرد این نوع ورق های ضدسایش در صنایع مختلف

ورق های ضدسایش در زمینه هایی چون معدن,معند سنگ, نوار نقاله, حمل مواد. و ساخت و ساز بکار گرفته میشود. طراحان کارخانه, ورقهای ضدسایش را در مواقعی که قطعات بحرانی. نیاز به افزایش طول کارکرد داشته باشند. مورد استفاده قرار میگیرند.

ورق های هاردوکس که نوع مقاومی از ورقهای ضدسایش هستند. با مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی از خود نشان میدهند. این مشکل سایش را برطرف کرده اند.

مزایای استفاده از ورق های ضدسایش

مزایای استفاده از ورق های فولادی مقاوم در برابر سایش در فرآیندی که شامل. تأثیر با مواد ساینده بسیار زیاد است. به وضوح دیده میشود. بسیار از تولیدکنندگان,. ورق فولادی ضدسایش را تحت عنوان نام تجاری خود تولید میکنند. این نام تجازی همراه با سختی فولاد است که در واحد برینل اندازه گیری شده است.

نامگذاری بر اساس سختی ورق های ضدسایش

ورق های هاردوکس با سختی 600,500,450,400 برینل موجود است. که از میان آنها ورق های 500,450,400 در صنایع داخلی کاربرد بیشتری دارند. سختی برینل Brinell hardness یکی از معیارهای سختی است. که بر پایه مقاومت مواد در برابر فرورونده ی کروی شکل از نوع فولاد یا کاربید تنگستن سختی آنها را تعیین مکند.

در واقع اعداد معرفی کننده ی ورق های با نام های Hardox 440 , Hardox 500 و غیره است. که نشاند دهنده ی سختی ورقها بر حسب برینل Brinell است. این شیوه در سال 1900 میلادی توسط یک مهندس سوئدی به نام یوهان آگوست برینل پیشنهاد شده است.

ورق 400 دارای حدود 3 دهم تا 4 دهم درصد کربن ., 7 دهم درصد سیلیسیم , 1/6 درصد منگنز, 1/4 درصد کروم,. 6 دهم درصد مولیبدن, 1/5 درصد نیکل و مقادیر ناچیزی از عناصر فسفر , گوگرد و بور میباشد.

در Hardox 400 HB عناصر MO , Ni, CR, C با توجه به ضخامت متغییر میباشند. از دیگر ویژگیهای این نوع ورق ضدسایش میتوان به خاصیت ماشینکاری ., شکل دهی و جوشکاری اشاره نمود.

استانداردهای Dilidur 400 , Dilitur500V – 1.3401 هم مرتبط با ورقهای ضدسایش مشابه Hardox هستند.

برندهای مشابه Hardox عبارت است از:

ورق های ولدوکس (weldox)

دورستات (Durostat)

کرسابور (Creusabo)

ورق ضدسایش دورستات

این نوع فولاد آلیاژی که دورستات (Dursotat) نامیده میشود. محصول تولیدی شرکت وستالپاین اتریش است. دورستات تنها ورق ضدسایش تولید شده از طریق فرآیند کوئنچ مستقیم است.

این محصولی تولیدی در گریدهای سختی مختلفی هاردوکس از 400 الی 600 برینل ساخته میشود. زیرا ساختار خاص این نوع فولاد باعث. افزایش مقاومت به سایش و قابلیت ماشینکاری آن نسبت به سایر . فولادهای ضدسایش میگردد.

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی این نوع فولاد موجب افزایش قابلیت جوشکاری آن نسب به. فولادهایی با سختی برابرند. به طوری که در ضخامت های کم نیازی به پیش گرم قبل از عملیات جوشکاری نیست.

سطوح عاری و بدون از عیوب این نوع فولاد آلیاژی دورستات. این نوع فولاد را بر خلاف فولادهای ضدسایش تولیدی توسط روش کوئنچ غیر مستقیم. Reaustenising Harening QR – Offline . بی نیاز از ترمیم سطحی و رنگ آمیزی پس از تولید میکند.

سختی بالا و مقاومت به سایش فولادهای دورستات نیز منجر به افزایش ماندگاری محصول و کاهش وزن سازه یا دستگاه میگردد. هم چنین فولادهای ضدسایش دورستات دارای سطحی با کیفیتی عالی بوده و از جوش پذیری مناسبی برخوردارند.

کاربرد ورق ضدسایش هاردوکس دورستات

از کاربردهای متنوع این نوع فولاد میتوان به استفاده آن در صنایع معدنی,فولادسازی,تولید سیمان, ادوات کشاورزی, لایروبها و غیره اشاره نمود. بعلت سختی و مقاومت سایشی بالای فولاد دورستات . استفاده از آن موجب افزایش ماندگاری قطعات تحت سایش. و در نتیجه کاهش قابل توجه هزینه های تغمیر و نگهداری میشود.

ورق فولادی ضدسایش DILLIDUR – دیلیدور

ورق فولادی ضدسایش dillidur -(دیلیدور) در اغلب صنایع همچون صنایع تولید فولاد. معادن سنگ, فلزات و سیمان, سایش و خوردگی و فرسایش اداوات و سایل فلزی برای تولیدات کالا هزینه بر و مشکل ساز است.

خطوط انتقال مواد ,شوتها, سیلوها, تیغه های برش,دامپ تراک ها,فن ها, شاول ها و باکت ها, تجهیزاتی هستند که میبایست. بیشترین میزان مقاومت به سایش و فرسایش در عملیات تولید فرآورده های صنعتی میبایست از خود نشان بدهند.

کیفیت آلیاژ – DILLIDUR

کیفیت آلیاژ – dillidur برای ایجاد مقاومت بالا در ابزار مورد استفاده برای تولید کالاهای صنعتی . به فولادهای با کیفیت و مقاوم و ضدسایش چون DILLIDUR دیلیدور در گریدهای مختلف جهت مصرف در شرایط گوناگون نیاز است.

تصمیم این که چه نوع فولاد آلیاژی و ورق ضدسایشی در و در چه ضخامتی و چه نوع گریدی. در سیستم سایشی بازدهی مناسبی خواهد داشت تابع عوامل مختلفی است.

در حالت کلی یک سیستم سایشی TRIBOLOGICAL SYSTEM دارای چهار رده ی اصلی بر اساس استاندارد DIN 50320 است.

ACTIVE BODY

active body که در سیستم عمدتاً شامل مواد ساینده میشود. اعم از سنگ, خاک,ماسه, سیلیس و غیره مورد استفاده قرار میگیرد.

PASSIVE BODY

passive body قسمتی از سیستم سایشی که با مواد ساینده دیگر است.

ACCOMPANYING SECONDARY

accompanying secondary شامل ماده بینابین که میتواند آب , روغن, اسید,هوا یا سایر مواد باشد . در قسمت active – body , passive body میباشد.

AMBENTMEDIUM – ENVIRONMENT

ambentmedium -environment فاکتورهای محیطی – رطوبت , نمک, خشکی هوا, دما و غیره که سیستم سایشی در آن عمل میکند.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

سلام، پاسخگو هستیم