انتخاب نوع فولاد بر اساس سختی، مقاومت به سایش، و قابلیت ماشین‌کاری در فرآیندهای مهندسی و تولید صنعتی، انتخاب صحیح نوع فولاد از اهمیت بنیادین برخوردار است. این انتخاب می‌بایست بر اساس معیارهای فنی و عملیاتی صورت پذیرد تا ضمن تأمین الزامات عملکردی، موجب افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های نگهداری و ارتقاء کیفیت محصول نهایی گردد. سه عامل اصلی که در تعیین نوع فولاد نقش تعیین‌کننده دارند عبارت‌اند از: سختی، مقاومت به سایش، و قابلیت ماشین‌کاری. در ادامه، هر یک از این عوامل به‌تفصیل مورد بررسی قرار می‌گیرد. سختی به‌عنوان توانایی ماده در برابر نفوذ، تغییر شکل پلاستیک و خراش تعریف می‌گردد. این ویژگی معمولاً با استفاده از مقیاس‌های استاندارد نظیر راکول (Rockwell)، برینل (Brinell) و ویکرز (Vickers) اندازه‌گیری میشود. فولادهایی که دارای سختی بالا هستند، غالباً در ساخت قطعاتی به‌کار گرفته می‌شوند که تحت بارهای ضربه‌ای یا سایش شدید قرار دارند، نظیر قالب‌ها، تیغه‌ها و ابزارهای برشی. دستیابی به سختی مطلوب معمولاً از طریق عملیات حرارتی نظیر کوئنچ و تمپر امکان‌پذیر می‌باشد. مقاومت به سایش به توانایی فولاد در برابر فرسایش ناشی از تماس مداوم با سطوح دیگر یا ذرات ساینده اطلاق می‌گردد. این ویژگی در صنایعی نظیر معدن، نفت و گاز، سیمان و حمل‌ونقل از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. فولادهای آلیاژی حاوی کروم، نیکل یا منگنز بالا، نظیر فولادهای داپلکس یا فولاد Hadfield، به‌دلیل ساختار متالورژیکی خاص خود، مقاومت بالایی در برابر سایش از خود نشان می‌دهند. استفاده از این نوع فولادها موجب افزایش عمر مفید قطعات و کاهش توقفات ناشی از تعمیرات می‌گردد. قابلیت ماشین‌کاری به میزان سهولت انجام فرآیندهای براده‌برداری نظیر تراشکاری، فرزکاری و سوراخ‌کاری بر روی فولاد اشاره دارد. این ویژگی تأثیر مستقیمی بر سرعت تولید، کیفیت سطح نهایی قطعه و عمر ابزارهای ماشین‌کاری دارد. فولادهایی با ترکیب شیمیایی کنترل‌شده، نظیر فولادهای کم‌کربن با افزودنی‌هایی چون گوگرد و فسفر، از قابلیت ماشین‌کاری مطلوبی برخوردارند. با این حال، افزایش عناصر بهبوددهنده ماشین‌کاری ممکن است موجب کاهش خواص مکانیکی گردد، لذا انتخاب گرید مناسب مستلزم بررسی دقیق الزامات کاربردی می‌باشد. انتخاب نوع فولاد می‌بایست با درنظر گرفتن شرایط عملیاتی، نوع کاربرد، و الزامات فنی صورت پذیرد. دستیابی به تعادل میان سختی، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری، مستلزم شناخت دقیق ترکیب شیمیایی فولاد، فرآیندهای تولید و ویژگی‌های مکانیکی آن است. بهره‌گیری از مشاوره تخصصی و استفاده از منابع معتبر در انتخاب گرید مناسب، موجب ارتقاء کیفیت محصول، افزایش عمر مفید تجهیزات و بهینه‌سازی هزینه‌های تولید خواهد شد.
ورق ضد سایش-کاربرد ورق ضدسایش-قیمت ورق ضد سایش-فروش ورق ضد سایش
ورق ضد سایش یک نوع فولاد است که به طور خاص طراحی میشود. تا مقاومت بالایی در برابر سایش و فرسایش دارا باشد.
این نوع فولاد معمولا از انواع آلیاژهای خاصی متشکل. که از جمله آنها می‌توان به فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ آلیاژی اشاره نمود. این فولادها به طور وسیع در صنایع مختلفی نظیر صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و صنایع ساختمانی بکارگیری می‌شوند.
از ویژگی‌های اصلی این نوع فولاد می‌توان به مقاومت بالا در برابر سایش، دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اشاره نمود.
انواع ورق ضدسایش
هاردوکس
ولدوکس
دورستات
دلیدور
کرسابرو
راک استار
کوارد
سیدرو
مشخصات کلی ورق های ضد سایش
سختی بالا، چقرمگی مطلوب،قابلیت ماشین‌کاری عالی، وزن سبک
از کارخانجات معتبر داخلی تولید کننده ورق ضدسایش می توان به کارخانه اکسین اهواز و فولاد مبارکه اشاره کرد.
واردات ورق ضد سایش از کشورهای روسیه و چین نیز به ایران وجود دارد. که از کیفیت بالایی نیز برخوردارند.
فرایند تولید ورق ضدسایش
در تولید ورق‌های ضد سایش، یک روش دو مرحله‌ای دنبال میشود. که شامل فرایندهای کوئنچ و تمپرینگ است. گام اول به اجرای خنک شدگی سریع و ناگهانی اختصاص دارد. در این مرحله، که کوئنچ نام دارد، ابتدا دمای ورق فولاد افزایش می‌یابد. و از طریق پاشش آب سرد به طور ناگهانی و سریع خنک می‌گردد. و در طی این مرحله، شاهد ایجاد ساختارهای کریستالی درون فولاد هستیم که منجر به افزایش سختی در آن می‌گردد.
در مرحله دوم، لازم است تا اقدام به حرارت‌دهی ورق ضد سایشی که خنک شده نمود تا دمایش افزایش یابد. سپس لازم است تا با قرارگیری در معرض هوای آزاد، اقدام به خنک سازی آن نمود. در طی این فرایند شاهد تشکیل ساختارهای کریستالی منظم و کامل هستیم. به علاوه اینکه این فرایند شبب تولید محصولاتی با ویژگی‌هایی نظیر خاصیت شکل‌پذیری بهتر، مقاومت و سختی بالا خواهد شد.
این فرایند، بسیار دقیق است و با حساسیت بالایی انجام می‌گیرد. و سبب بهبود خواص مکانیکی و شکل‌پذیری ورق ضد سایش می‌گردد.
کارخانه‌های تولید کنند ورق ضدسایش
چنانچه خواهان خرید ورق ضد سایش باشید. باید گفت امروزه کارخانجات مختلفی همچون اکسین اهواز و فولاد مبارکه در کشور، در حوزه تولید ورق‌های ضد سایش فعالیت میکنند. خطوط تولید این کارخانجات، از تکنولوژی روز دنیا استفاده میکنند. بطوریکه محصول خروجی آنان کاملاً با استانداردهای بین‌المللی معتبر مطابقت دارند. به همین دلیل است که این کارخانجات، علاوه بر تأمین نیاز داخل کشور به ورق ضد سایش. محصولات خویش را به بازارهای جهانی نیز عرضه می‌نمایند. علاوه بر تولید داخلی، بخشی از نیاز داخل کشور به ورق ضد سایش از کشورهای روسیه و چین وارد کشور می‌گردد. که این محصولات نیز از کیفیت بالایی برخوردارند.
فـــولاد رســـول دلاکــان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
جوشکاری ورق هاردوکس-موارد مهم در رابطه با آن-قیمت ورق هاردوکس-ورق ضد سایش نکات مهم در جوشکاری ورق هاردوکس به جز نکات اشاره شده در بخش‌های قبلی، باید به موارد دیگری هم توجه کرد تا جوشکاری هاردوکس را به شکل خوبی به پایان رساند. برای جوشکاری ورق هاردوکس حتماً از لباس جوشکاری و تجهیزات مناسب استفاده نمایید. لباس جوشکاری آستین بلند، کفش یا چکمه ایمنی، کلاه مقاوم به اشعه، ماسک یا عینک جوشکاری از جمله تجهیزات ایمنی لازم برای جوشکاری هستند. عینک جوشکاری از مهم‌ترین تجهیزات ایمنی در جوشکاری است. این عینک می‌تواند از تأثیر اشعه‌های جوشکاری بر روی چشم و پوست صورت جلوگیری کند و مانع از بروز کوری موقت در فرد شود. مکان جوشکاری باید از تهویه مناسب برخوردار باشد تا گازهای سمی حاصل از جوشکاری از محیط به خوبی خارج شوند. این گازها می‌توانند سبب ایجاد انواع بیماری تنفسی در درازمدت شوند. جوشکاری ورق هاردوکس با انتشار جرقه همراه است. به همین جهت پیش از شروع فعالیت باید به بررسی محیط پرداخته شود. از عدم وجود مواد اشتعال‌زا و خطرناک در محیط اطمینان حاصل گردد. از طرفی از آنجایی بطور معمول جوشکاری با برق فشار قوی انجام میشود، زمین باید بطور کامل خشک باشد.تا خطر برق گرفتگی به صفر برسد. مزایای استفاده از ورق های ضدسایش مزایای استفاده از ورق های فولادی مقاوم در برابر سایش در فرآیندی که شامل. تأثیر با مواد ساینده بسیار زیاد است. به وضوح دیده میشود. بسیار از تولیدکنندگان,. ورق فولادی ضدسایش را تحت عنوان نام تجاری خود تولید میکنند. این نام تجازی همراه با سختی فولاد است که در واحد برینل اندازه گیری گردید.
ورق ضد سایش فولادی-کاربرد ورق ضدسایش-قیمت ورق ضد سایش-فروش فولاد آلیاژی ورق ضد سایش یک نوع فولاد است که به طور خاص طراحی میشود. تا مقاومت بالایی در برابر سایش و فرسایش دارا باشد. این نوع فولاد معمولا از انواع آلیاژهای خاصی متشکل. که از جمله آنها می‌توان به فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ آلیاژی اشاره نمود. این فولادها به طور وسیع در صنایع مختلفی نظیر صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و صنایع ساختمانی بکارگیری می‌شوند. از ویژگی‌های اصلی این نوع فولاد می‌توان به مقاومت بالا در برابر سایش، دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اشاره نمود. انواع ورق ضد سایش هاردوکس ولدوکس دورستات دلیدور کرسابرو راک استار کوارد سیدرو مشخصات کلی ورق های ضد سایش سختی بالا، چقرمگی مطلوب،قابلیت ماشین‌کاری عالی، وزن سبک از کارخانجات معتبر داخلی تولید کننده ورق ضد سایش می توان به کارخانه اکسین اهواز و فولاد مبارکه اشاره کرد. واردات ورق ضد سایش از کشورهای روسیه و چین نیز به ایران وجود دارد. که از کیفیت بالایی نیز برخوردارند.